SB-6600A型中央空調實訓考核裝置
一、產品概述：
中央空調裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節(jié)技術與運用》等課程的教學與實訓。
二、特 點
中央空調系統實訓平臺 是根據目前國內建筑電氣，樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置，本裝置結合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設計理念完整的實現了中央空調全空氣調節(jié)系統的工作過程。
綜合性；采用國內先進的二次回風系統，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統工況
工程化；整套控制系統大部分采用工業(yè)現場實際應用部件
開放性；裝置采用透明化，開放性設計，學生能夠清晰的了解整個系統工作原理
安全保護；裝置設有強電漏電系統裝置
2，實用性強 控制器采用一臺三菱PLC FX－40M及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實時顯示系統運行狀態(tài)及數據。
3，直觀性強 實訓裝置直觀展示了中央空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統結構及主要部件的實物，系統還配置有系統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統的實時工作狀態(tài)一目了然；便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
4綜合性強 整套實訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，滿足對實訓的要求。
5中央空調制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據所需調節(jié)風速開關或風量。
6帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
三，技術參數
a)電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
b)最大供冷量：4.5kW；
c)最大輸入總功率：6.5kW；
d)制冷額定功率：3.8kW；
e)最大堵轉電流：50A；
f)制熱額定功率：2.0kW；
g)額定輸入電流：7A；
h)循環(huán)風量：700m3/h；
i)制冷劑：R22；
j)漏電動作電流：≤30mA；
k)噪聲：35－40dB（A）；
l)安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。
四 裝置的配置
1，控制器系統配置：控制系統由可編程控制器、數據采集、力控組態(tài)軟件等組成�？刂破鞑捎萌�PLC FX－40M可編程控制器，并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統運行工況，即系統中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統參數對整個系統進行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows 2000/XP多任務環(huán)境，是本系統的管理與調度的中心，實現對整個系統的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監(jiān)測、調度、管理，實現設備的聯動控制。在不接對象時，還能完成中央空調電氣系統排故實訓。
2，控制柜：鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統流程圖及PLC主機單元及測試點。
3交流電源控制單元：三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。
3模擬故障：模擬故障設置與軟件結合完成，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。
4，測量儀表
電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和3只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
5，中央空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組，配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，終端采用一個模擬大廳（風管送風）和一個模擬風管，采用一套分水器對冷量進行分配調節(jié)，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制。空調的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
6．該裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；
B計算機控制則采用組態(tài)技術建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調，并實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制
五，基本配置實訓項目：
|
序號 |
設備名稱 |
數量 |
|
1 |
水冷制冷機組（配3匹壓縮機、水冷冷凝器器及蒸發(fā)器） |
1臺 |
|
2 |
冷卻水系統（1臺冷卻水泵、1臺3噸冷卻水塔） |
1套 |
|
3 |
冷凍水系統（1臺冷凍水泵 |
1套 |
|
4 |
供暖系統（1臺水加熱器，1臺熱水泵） |
1套 |
|
6 |
模擬大廳 （1個大廳模形900×800×1750 mm， 1套空氣處理系統，1套送風管， 1套回風管及相關配套設備） |
1套 |
|
7 |
配電柜500×500×1700mm (內置1臺三菱PLC FX－40MR及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口和配套設備) |
1套 |
六、中央空調配置清單
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數量 |
|
1 |
壓縮機（3P） |
臺 |
1 |
|
2 |
蒸發(fā)器 |
只 |
1 |
|
3 |
模擬鍋爐 |
臺 |
1 |
|
4 |
儲液器 |
個 |
1 |
|
5 |
水冷機組 |
套 |
1 |
|
6 |
冷卻水系統 |
套 |
1 |
|
7 |
冷凍水系統 |
套 |
1 |
|
8 |
供暖系統 |
套 |
1 |
|
9 |
模擬客房 |
套 |
1 |
|
10 |
手閥 |
只 |
2 |
|
11 |
高低壓表 |
只 |
2 |
|
12 |
膨脹閥 |
只 |
1 |
|
13 |
繼電器 |
只 |
1 |
|
14 |
風機 |
個 |
1 |
|
15 |
風管組件 |
套 |
1 |
|
16 |
冷卻水泵 |
臺 |
2 |
|
17 |
電磁閥（風管 |
只 |
1 |
|
18 |
電磁閥（房間） |
只 |
1 |
|
19 |
3噸冷卻水塔） |
只 |
1 |
|
20 |
過濾器 |
個 |
1 |
|
21 |
視液鏡 |
個 |
1 |
|
22 |
調整開關 |
個 |
1 |
|
23 |
控制箱800*800*160CM |
只 |
|
|
24 |
繼電器 |
只 |
10 |
|
25 |
冷凝器 |
1 | |
|
26 |
模擬鍋爐 |
套 |
1 |
|
27 |
冷卻塔 |
個 |
1 |
|
28 |
水箱 |
套 |
2 |
|
29 |
不銹鋼架 |
套 |
2 |
|
30 |
配電控制柜 |
臺 |
1 |
|
31 |
制冷水泵 |
個 |
2 |
|
32 |
微機與控制柜通訊連接線 |
條 |
1 |
|
33 |
制熱水泵 |
個 |
1 |
|
34 |
中央空調控制實訓軟件 |
套 |
1 |
|
35 |
實驗操作指導書 |
套 |
1 |
|
36 |
中繼 |
只 |
8 |
|
37 |
PLC（FX2N-40MR）/ |
臺 |
1 |
|
38 |
數據采集系統 溫度采集模塊 |
套 |
1 |
|
39 |
壓力采集模塊 |
塊 |
1 |
|
40 |
壓力傳感器 |
個 |
2 |
|
41 |
溫度傳感器 |
個 |
4 |
|
42 |
可移動式學生終端計算機臺架 （鋼木結構≥ 550×550×900 mm） |
套 |
1 |
|
43 |
直流開關電源 |
套 |
1 |
|
44 |
工業(yè)組態(tài)軟件 |
套 |
1 |
|
45 |
PLC編程軟件 |
套 |
1 |
|
46 |
中央空調PLC應用程序 |
套 |
1 |
|
47 |
中央空調組態(tài)應用程序 |
套 |
1 |
|
48 |
計算機，品牌電腦，配置不低于CPU Intel酷睿2雙核E7500/內存 2GDDR2/硬盤320G/聲卡全雙工/DVD刻錄/17寸液晶顯示器/網卡/4個以上USB/WindowsXP操作系統。（電腦用戶自配） |
套 |
1 |
